Keton polieter eter (PEEK) u zhvillua për herë të parë nga Imperial Chemical (ICI) në 1977 dhe u shit zyrtarisht si VICTREX®PEEK në 1982. Në 1993, VICTREX bleu fabrikën e prodhimit ICI dhe u bë një kompani e pavarur.Weigas ka gamën më të gjerë të produkteve poli (eter ketone) në treg, me një kapacitet aktual prej 4,250 T/vit.Gjithashtu, në fillim të vitit 2015 do të nisë në treg impianti i tretë VICTREX® poli (eter ketone) me një kapacitet vjetor prej 2900 T, me një kapacitet mbi 7000 T/a.
Ⅰ.Hyrje në performancë
PEEK si produkti më i rëndësishëm i poli (aril eter ketonit, struktura e tij e veçantë molekulare i jep polimerit rezistencë ndaj temperaturës së lartë, performancë të mirë mekanike, vetë lubrifikim, përpunim të lehtë, rezistencë ndaj korrozionit kimik, retardant ndaj flakës, rezistencë ndaj zhveshjes, rezistencë ndaj rrezatimit, stabilitet izolues, Rezistenca ndaj hidrolizës dhe përpunimi i lehtë, siç është performanca e shkëlqyer, tani njihet si plastika më e mirë inxhinierike termoplastike.
1 Rezistencë ndaj temperaturës së lartë
Polimeret dhe përzierjet VICTREX PEEK zakonisht kanë një temperaturë të tranzicionit të qelqit prej 143 ° C, një pikë shkrirjeje 343 ° C, një temperaturë denatyrimi termik deri në 335 ° C (ISO75Af, e mbushur me fibër karboni) dhe një temperaturë shërbimi të vazhdueshëm prej 260 ° C (UL746B, pa mbushje).
2. Rezistenca ndaj konsumit
Materialet polimer VICTREX PEEK ofrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj fërkimit dhe konsumit, veçanërisht në klasat e modifikuara të fërkimit rezistente ndaj konsumit, mbi një gamë të gjerë presionesh, shpejtësish, temperaturash dhe vrazhdësi të sipërfaqes së kontaktit.
3. Rezistenca kimike
VICTREX PEEK është i ngjashëm me çelikun e nikelit, duke siguruar rezistencë të shkëlqyer korrozioni në shumicën e mjediseve kimike, edhe në temperatura të larta.
4. Zjarri tymi i lehtë dhe jo toksik
Materiali polimer VICTREX PEEK është shumë i qëndrueshëm, kampion 1.5 mm, i klasës ul94-V0 pa retardant flakë.Përbërja dhe pastërtia e natyrshme e këtij materiali mundësojnë që ai të prodhojë shumë pak tym dhe gaz në rast zjarri.
5. Rezistenca ndaj hidrolizës
Polimerët dhe përzierjet VICTREX PEEK janë rezistente ndaj sulmeve kimike nga uji ose avulli me presion të lartë.Pjesët e bëra nga ky material mund të ruajnë nivele të larta të vetive mekanike kur përdoren vazhdimisht në ujë në temperatura dhe presione të larta.
6. Veti të shkëlqyera elektrike
VICTREX PEEK ofron performancë të shkëlqyer elektrike në një gamë të gjerë frekuencash dhe temperaturash.
Përveç kësaj, materiali polimer VICTREX PEEK ka gjithashtu pastërti të lartë, mbrojtje mjedisore, përpunim të lehtë dhe karakteristika të tjera.
Ⅱ.Hulumtimi mbi statusin e prodhimit
Që nga zhvillimi i suksesshëm i PEEK, me performancën e tij të shkëlqyer, ai është favorizuar gjerësisht nga njerëzit dhe është bërë shpejt një fokus i ri kërkimor.Një seri modifikimesh dhe përmirësimesh kimike dhe fizike të PEEK ka zgjeruar më tej fushën e aplikimit të PEEK.
1. Modifikimi kimik
Modifikimi kimik është ndryshimi i strukturës molekulare dhe rregullsisë së polimerit duke futur grupe funksionale të veçanta ose molekula të vogla, si p.sh.: ndryshimi i proporcionit të grupeve të ketonit eter në zinxhirin kryesor ose futja e grupeve të tjera, ndërlidhja e tërthortë e degëzuar, grupet e zinxhirit anësor, kopolimerizimi i bllokut. dhe kopolimerizimi i rastësishëm në zinxhirin kryesor për të ndryshuar vetitë e tij termike.
VICTREX®HT™ dhe VICTREX®ST™ janë PEK dhe PEKEKK, përkatësisht.Raporti E/K i VICTREX®HT™ dhe VICTREX®ST™ përdoret për të përmirësuar rezistencën ndaj temperaturës së lartë të polimerit.
2. Modifikimi fizik
Krahasuar me modifikimin kimik, modifikimi fizik përdoret më gjerësisht në praktikë, duke përfshirë përmirësimin e mbushjes, modifikimin e përzierjes dhe modifikimin e sipërfaqes.
1) Përmirësimi i mbushjes
Përforcimi më i zakonshëm i mbushjes është përforcimi me fibra, duke përfshirë fibra xhami, përforcim me fibër karboni dhe përforcim me fibra Arlene.Rezultatet eksperimentale tregojnë se fibra qelqi, fibra karboni dhe fibra aramid kanë një afinitet të mirë me PEEK, kështu që ato shpesh zgjidhen si mbushës për të përmirësuar PEEK, për të bërë materiale kompozite me performancë të lartë dhe për të përmirësuar forcën dhe temperaturën e shërbimit të rrëshirës PEEK.Hmf-grades është një përbërje e re e mbushur me fibra karboni nga VICTREX që ofron rezistencë superiore ndaj lodhjes, përpunueshmëri dhe veti të shkëlqyera mekanike në krahasim me serinë aktuale VICTREX PEEK të mbushur me fibra karboni me forcë të lartë.
Për të reduktuar fërkimin dhe konsumimin, shpesh shtohen PTFE, grafiti dhe grimca të tjera të vogla për të përmirësuar përforcimin.Klasat e veshjes janë modifikuar dhe përforcuar posaçërisht nga VICTREX për përdorim në mjedise me konsum të lartë si kushinetat.
2) Modifikimi i përzierjes
PEEK përzihet me materiale polimer organike me temperaturë të lartë të tranzicionit të qelqit, të cilat jo vetëm që mund të përmirësojnë vetitë termike të kompoziteve dhe të ulin koston e prodhimit, por gjithashtu kanë një ndikim të madh në vetitë mekanike.
VICTREX®MAX-Series™ është një përzierje e materialit polimer VICTREX PEEK dhe rrëshirës autentike poliimide termoplastike (TPI) EXTEM®UH bazuar në Plastikë inovative SABIC.Materialet polimere me performancë të lartë MAX Series™ me rezistencë të shkëlqyer ndaj nxehtësisë janë krijuar për të përmbushur kërkesën në rritje për më shumë materiale polimer PEEK rezistente ndaj temperaturës së lartë.
Seria VICTREX® T është një përzierje e patentuar e bazuar në materialin polimer VICTREX PEEK dhe polibenzimidazol Celazole® (PBI).Mund të shkrihet dhe mund të plotësojë forcën e kërkuar të shkëlqyer, rezistencën ndaj konsumit, fortësinë, zvarritjen dhe vetitë termike në kushtet më të kërkuara të temperaturës së lartë.
3) Modifikimi i sipërfaqes
Hulumtimi i VICTREX, i kryer në bashkëpunim me Wacker, një prodhues kryesor i silikonit të lëngshëm, tregoi se polimeri VICTREX PEEK kombinon fuqitë e silikonit të ngurtë dhe fleksibël me vetitë ngjitëse të plastikës të tjerë të inxhinieruar.Komponenti PEEK si insert, i veshur me gomë silikoni të lëngët, ose teknologjia e derdhjes me injeksion të dyfishtë, mund të marrë ngjitje të shkëlqyer.Temperatura e kallëpit të injektimit VICTREX PEEK është 180 ° C. Nxehtësia e tij latente mundëson shërimin e shpejtë të gomës silikoni, duke reduktuar kështu ciklin e përgjithshëm të injektimit.Ky është avantazhi i teknologjisë së derdhjes me injeksion me dy komponentë.
3. Tjetri
1) Veshjet VICOTE™
VICTREX ka prezantuar një shtresë me bazë PEEK, VICOTE™, për të adresuar boshllëqet e performancës në shumë nga teknologjitë e sotme të veshjes.Veshjet VICOTE™ ofrojnë temperaturë të lartë, rezistencë ndaj konsumit, forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj gërvishtjeve, si dhe një gamë të gjerë përfitimesh me performancë të lartë për aplikimet që janë të ekspozuara ndaj kushteve ekstreme si temperatura e lartë, korrozioni kimik dhe konsumimi, qoftë në industri, automobilistikë, përpunimin e ushqimit, pjesët gjysmëpërçuese, elektronike ose farmaceutike.Veshjet VICOTE™ ofrojnë jetëgjatësi të shërbimit, performancë dhe funksionalitet të përmirësuar, kosto të përgjithshme të reduktuar të sistemit dhe liri të zgjeruar të dizajnit për të arritur diferencimin e produktit.
2) Filmat APTIV™
Filmat APTIV™ ofrojnë një kombinim unik të vetive dhe veçorive të natyrshme në polimerët VICTREX PEEK, duke i bërë ata një nga produktet më të gjithanshme të filmave me performancë të lartë të disponueshme.Filmat e rinj APTIV janë të gjithanshëm dhe të përshtatshëm për një sërë aplikimesh, duke përfshirë filmat vibrues për altoparlantët e telefonave celularë dhe altoparlantët e konsumatorit, izolimin e telit dhe kabllot dhe xhaketat e mbështjelljes, konvertuesit e presionit dhe diafragmat e sensorëve, sipërfaqet rezistente ndaj konsumit për produktet industriale dhe elektronike, nënshtresat elektrike dhe ndjesi izolimi të aviacionit.
Ⅲ, Fusha e aplikimit
PEEK është përdorur gjerësisht në fushën e hapësirës ajrore, automobilave, elektronikës, energjisë, industriale, gjysmëpërçuese dhe mjekësore që nga fillimi i tij.
1. Hapësira ajrore
Hapësira ajrore është fusha më e hershme e aplikimit të PEEK.Veçantia e hapësirës ajrore kërkon përpunim fleksibël, kosto të ulët përpunimi dhe materiale të lehta që mund t'i rezistojnë mjedisit të ashpër.PEEK mund të zëvendësojë aluminin dhe metalet e tjera në pjesët e avionit, sepse është jashtëzakonisht i fortë, kimikisht inert dhe rezistent ndaj flakës dhe mund të formohet lehtësisht në pjesë me toleranca shumë të vogla.
Brenda avionit, ka pasur raste të suksesshme të kapëses së parzmores së telit dhe kapëses së tubit, tehut të shtytësit, dorezës së derës së motorit, filmit mbulues izolues, lidhëses së përbërë, rripit teli lidhës, parzmores së telit, mëngës së valëzuar, etj. mbulesë, mbulesë e pusetave, kllapa për panair dhe kështu me radhë.
Rrëshira PEEK mund të përdoret gjithashtu për të bërë bateri për raketa, bulona, dado dhe pjesë për motorë raketash.
2. Dyshek i zgjuar
Aktualisht, industria e automobilave kërkon gjithnjë e më shumë performancën e dyfishtë të peshës së automjetit, minimizimin e kostos dhe maksimizimin e performancës së produktit, veçanërisht ndjekja e njerëzve për komoditetin dhe stabilitetin e automjetit, peshën e ajrit të kondicionuar përkatës, dritaret elektrike, airbagët dhe pajisjet e sistemit të frenimit ABS. në rritje.Përparësitë e rrëshirës PEEK, të tilla si performanca e mirë termodinamike, rezistenca ndaj fërkimit, densiteti i ulët dhe përpunimi i lehtë, përdoren për të bërë pjesë auto.Ndërsa kostoja e përpunimit është reduktuar shumë, jo vetëm që pesha mund të reduktohet deri në 90%, por edhe jeta e shërbimit mund të garantohet për një kohë të gjatë.Prandaj, PEEK, si zëvendësues i çelikut inox dhe titaniumit, përdoret për të prodhuar materialin e mbulesës së brendshme të motorit.Prodhimi i kushinetave të automobilave, guarnicioneve, vulave, unazave të tufës dhe komponentëve të tjerë, përveç transmetimit, frenave dhe sistemit të kondicionimit të ajrit janë gjithashtu të shumta.
3. Elektronikë
VICTREX PEEK ka karakteristikat e rezistencës ndaj temperaturës së lartë, rezistencës ndaj konsumit, rezistencës ndaj korrozionit, paqëndrueshmërisë së ulët, nxjerrjes së ulët, thithjes së ulët të lagështirës, mbrojtjes së mjedisit dhe retardantit të flakës, stabilitetit të madhësisë, përpunimit fleksibël, etj. Përdoret gjerësisht në kompjuterë, telefona celularë, tabelat e qarkut, printerët, diodat që lëshojnë dritë, bateritë, çelësat, lidhësit, disqet e ngurtë dhe pajisje të tjera elektronike.
4. Industria e Energjisë
Zgjedhja e materialeve të duhura shpesh shihet si një nga faktorët kryesorë për zhvillimin e suksesshëm në industrinë e energjisë, dhe vitet e fundit VICTREX PEEK është bërë gjithnjë e më popullor në industrinë e energjisë për të përmirësuar performancën operacionale dhe për të zvogëluar rrezikun e ndërprerjeve të lidhura me dështimin e komponentëve.
VICTREX PEEK përdoret gjithnjë e më shumë nga industria e energjisë për rezistencën e lartë ndaj nxehtësisë, rezistencën ndaj rrezatimit, rezistencën ndaj hidrolizës, vetë-lubrifikimin, rezistencën ndaj korrozionit kimik dhe performancën e shkëlqyer elektrike, të tilla si tubacionet e integruara nënujore, telat dhe kabllot, lidhësit elektrikë, sensorët e gropave. , kushineta, tufa, ingranazhe, unaza mbështetëse dhe produkte të tjera.Në naftë dhe gaz aplikohet energjia hidrocentrale, gjeotermale, energjia e erës, energjia bërthamore, energjia diellore.
Filmat APTIV™ dhe veshjet VICOTE™ përdoren gjithashtu gjerësisht në industri.
5. Të tjera
Në industrinë mekanike, rrëshira PEEK përdoret zakonisht për të bërë valvola kompresor, unaza pistoni, vula dhe trupa të ndryshëm të pompës kimike dhe pjesë të valvulave.Përdorimi i kësaj rrëshirë në vend të çelikut inox për të bërë shtytësin e pompës vorbull mund të zvogëlojë dukshëm shkallën e konsumit dhe nivelin e zhurmës dhe të zgjasë jetën e saj të shërbimit.Përveç kësaj, lidhësit modernë janë një tjetër treg i mundshëm, sepse PEEK plotëson specifikimet e materialeve të montimit të tubave dhe mund të lidhet në temperatura të larta duke përdorur një shumëllojshmëri ngjitësesh.
Industria gjysmëpërçuese po zhvillohet drejt vaferave më të mëdha, çipave më të vogla, linjave më të ngushta dhe madhësive të gjerësisë së linjës, etj. Materiali polimer VI CTREx PEEK ka avantazhe të dukshme në prodhimin e vaferave, përpunimin në pjesën e përparme, përpunimin dhe inspektimin, dhe përpunimin në fund.
Në industrinë mjekësore, rrëshira PEEK mund të përballojë deri në 3000 cikle autoklavimi në 134 ° C, gjë që e bën atë të përshtatshme për prodhimin e pajisjeve kirurgjikale dhe dentare me kërkesa të larta sterilizimi që kërkojnë përdorim të përsëritur.Rrëshira PEEK mund të tregojë forcë të lartë mekanike, rezistencë të mirë ndaj stresit dhe qëndrueshmëri hidrolize në ujë të nxehtë, avull, tretës dhe reagentë kimikë, etj. Mund të përdoret për të prodhuar një sërë pajisjesh mjekësore që kërkojnë dezinfektim me avull në temperaturë të lartë.PEEK jo vetëm që ka avantazhet e peshës së lehtë, jotoksike dhe rezistencës ndaj korrozionit, por është gjithashtu materiali më i afërt me skeletin e njeriut, i cili mund të kombinohet organikisht me trupin.Prandaj, përdorimi i rrëshirës PEK për të prodhuar skelet njerëzor në vend të metalit është një tjetër aplikim i rëndësishëm i PEEK në fushën mjekësore.
Ⅳ, Perspektivat
Së bashku me zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë, njerëzit do të jenë gjithnjë e më të lartë ndaj kërkesave për material, veçanërisht në mungesën aktuale të energjisë, autorët e humbjes së peshës është që çdo ndërmarrje duhet të marrë parasysh pyetjen, me plastikë në vend të çelikut është tendenca e pashmangshme e zhvillimit të materialeve për plastikë speciale inxhinierike PEEK kërkesa “universale” do të jetë gjithnjë e më shumë, gjithashtu do të jetë gjithnjë e më e gjerë fusha e aplikimit.
Koha e postimit: 02-06-22