Ketoni Ether Polyether (PEEK) u zhvillua për herë të parë nga Imperial Chemical (ICI) në 1977 dhe u shit zyrtarisht si Victrex®peek në 1982. Në 1993, Victrex fitoi fabrikën e prodhimit të ICI dhe u bë një kompani e pavarur. Weigas ka gamën më të gjerë të produkteve poli (eter ketone) në treg, me një kapacitet aktual prej 4,250t/vit. Për më tepër, bima e tretë Victrex® Poly (Ether Ketone) me një kapacitet vjetor prej 2900T do të nisë në fillim të vitit 2015, me një kapacitet mbi 7000 t/a.
Ⅰ. Hyrje në Performancë
PEEK si produkti më i rëndësishëm i poli (aril eter keton, struktura e tij e veçantë molekulare i jep polimerit rezistencë të lartë të temperaturës, performancë të mirë mekanike, vetë lubrifikim, përpunim të lehtë, rezistencë kimike të korrozionit, retardant të flakës, rezistencë ndaj zhveshjes, rezistencë ndaj rrezatimit, stabilitet izolimi, Rezistenca e hidrolizës dhe përpunimi i lehtë, siç është performanca e shkëlqyer, tani njihet si plastika më e mirë inxhinierike termoplastike.
1 rezistencë e lartë e temperaturës
Polimeret dhe përzierjet e Victrex Peek zakonisht kanë një temperaturë të tranzicionit të qelqit 143 ° C, një pikë shkrirjeje prej 343 ° C, një temperaturë denaturimi termik deri në 335 ° C (ISO75AF, fibër karboni të mbushur) dhe një temperaturë të vazhdueshme shërbimi prej 260 ° C (UL746B, pa mbushje).
2. Vishni rezistencën
Materialet polimer të Victrex Peek ofrojnë fërkime të shkëlqyera dhe rezistencë ndaj konsumit, veçanërisht në notat e klasës së fërkimit të modifikuar rezistent ndaj konsumit, mbi një gamë të gjerë presionesh, shpejtësie, temperaturash dhe vrazhdësie të sipërfaqes së kontaktit.
3. Rezistenca kimike
Victrex Peek është i ngjashëm me Nickel Steel, duke siguruar rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit në shumicën e mjediseve kimike, madje edhe në temperatura të larta.
4. Tymi i dritës së zjarrit dhe jo toksik
Materiali polimer Victrex Peek është shumë i qëndrueshëm, mostër 1.5 mm, shkalla UL94-V0 pa retardant flakë. Përbërja dhe pastërtia e qenësishme e këtij materiali i mundësojnë asaj të prodhojë shumë pak tym dhe gaz në rast zjarri.
5. Rezistenca ndaj hidrolizës
Polimeret dhe përzierjet e Victrex Peek janë rezistente ndaj sulmit kimik nga uji ose avulli me presion të lartë. Pjesët e bëra nga ky material mund të mbajnë nivele të larta të vetive mekanike kur përdoren vazhdimisht në ujë në temperatura dhe presione të larta.
6. Karakteristikat e shkëlqyera elektrike
Victrex Peek siguron performancë të shkëlqyeshme elektrike mbi një gamë të gjerë të frekuencave dhe temperaturave.
Për më tepër, materiali polimer Victrex Peek gjithashtu ka pastërti të lartë, mbrojtje nga mjedisi, përpunim të lehtë dhe karakteristika të tjera.
Ⅱ. Hulumtim mbi statusin e prodhimit
Që nga zhvillimi i suksesshëm i Peek, me performancën e tij të shkëlqyeshme, ajo është favorizuar gjerësisht nga njerëzit dhe shpejt bëhet një fokus i ri kërkimor. Një seri modifikimi kimik dhe fizik dhe përmirësimi i PEEK ka zgjeruar më tej fushën e aplikimit të PEEK.
1. Modifikimi kimik
Modifikimi kimik është të ndryshojë strukturën molekulare dhe rregullsinë e polimerit duke prezantuar grupe të veçanta funksionale ose molekula të vogla, siç janë: ndryshimi i proporcionit të grupeve të ketonit eter në zinxhirin kryesor ose prezantimi i grupeve të tjera, degëzimi i kryqëzimit, grupet e zinxhirit anësor, bllokimi i kopolimerizimit dhe kopolimerizimi i rastësishëm në zinxhirin kryesor për të ndryshuar vetitë e tij termike.
Victrex®ht ™ dhe Victrex®st ™ janë PEK dhe Pekekk, përkatësisht. Raporti E/K i Victrex®ht ™ dhe Victrex®st ™ përdoret për të përmirësuar rezistencën e lartë të temperaturës së polimerit.
2. Modifikimi Fizik
Krahasuar me modifikimin kimik, modifikimi fizik përdoret më gjerësisht në praktikë, duke përfshirë përmirësimin e mbushjes, modifikimin e përzierjes dhe modifikimin e sipërfaqes.
1) Përmirësimi i mbushjes
Përforcimi më i zakonshëm i mbushjes është përforcimi i fibrave, duke përfshirë fibrat e qelqit, përforcimin e fibrave të karbonit dhe përforcimin e fibrave të arlenit. Rezultatet eksperimentale tregojnë se fibra qelqi, fibra karboni dhe fibra aramid kanë një prirje të mirë me PEEK, kështu që ato shpesh zgjidhen si mbushës për të përmirësuar Peek, për të bërë materiale të përbëra me performancë të lartë dhe për të përmirësuar forcën dhe temperaturën e shërbimit të rrëshirës PEEK. HMF-Grade është një kompozitë e re e mbushur me fibër karboni nga Victrex që ofron rezistencë superiore të lodhjes, makineritë dhe veti të shkëlqyera mekanike në krahasim me serinë aktuale të fibrave të karbonit me forcë të lartë të mbushur Victrex PEEK.
Për të zvogëluar fërkimin dhe veshin, PTFE, grafit dhe grimca të tjera të vogla shpesh shtohen për të përmirësuar përforcimin. Notat e veshjeve janë modifikuar dhe përforcuar posaçërisht nga Victrex për përdorim në mjedise me veshje të larta siç janë kushinetat.
2) Modifikimi i përzierjes
Përzierjet e PEEK me materiale polimer organike me temperaturë të lartë të tranzicionit të qelqit, të cilat jo vetëm që mund të përmirësojnë vetitë termike të kompozitave dhe të zvogëlojnë koston e prodhimit, por gjithashtu kanë një ndikim të madh në vetitë mekanike.
Victrex®max-Series ™ është një përzierje e materialit polimer Victrex Peek dhe rrëshirë autentike EXTEM®UH Polimide termoplastike (TPI) bazuar në plastikën inovative SABIC. Materialet polimer me performancë të lartë Max Series me rezistencë të shkëlqyeshme të nxehtësisë janë krijuar për të përmbushur kërkesën në rritje për më shumë materiale polimer të rezistencës ndaj temperaturës së lartë PEEK.
Seria Victrex® T është një përzierje e patentuar e bazuar në materialin polimer Victrex Peek dhe Polybenzimidazole Celazole® (PBI). Mund të shkrihet dhe mund të përmbushë forcën e kërkuar të shkëlqyeshme, rezistencën e veshjes, ngurtësinë, zvarritjen dhe vetitë termike në kushtet më të kërkuara të temperaturës së lartë.
3) Modifikimi i sipërfaqes
Hulumtimi i Victrex, i kryer në bashkëpunim me Wacker, një prodhues kryesor i silikonit të lëngshëm, demonstroi që polimeri Victrex Peek kombinon pikat e forta të silikonit të ngurtë dhe fleksibël me vetitë ngjitëse të plastikës së tjera të inxhinieruara. Komponenti PEEK si i futur, i veshur me gome të lëngshme silikoni, ose teknologji të formimit të injektimit të përbërësit të dyfishtë, mund të marrë ngjitje të shkëlqyeshme. Temperatura e mykut të injeksionit Victrex Peek është 180 ° C. Nxehtësia e saj latente mundëson shërimin e shpejtë të gomës silikoni, duke zvogëluar kështu ciklin e përgjithshëm të injektimit. Ky është avantazhi i teknologjisë së formimit të injeksionit me dy përbërës.
3. Tjetra
1) Veshje Vicote ™
Victrex ka prezantuar një Veshje të bazuar në PEEK, Vicote ™, për të adresuar boshllëqet e performancës në shumë prej teknologjive të veshjes së sotme. Veshjet Vicote ™ ofrojnë temperaturë të lartë, rezistencë ndaj veshjes, forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë të gërvishtjeve, si dhe një gamë të gjerë të përfitimeve të performancës së lartë për aplikimet që janë të ekspozuara ndaj kushteve ekstreme siç janë temperatura e lartë, gërryerja kimike dhe veshja, qoftë në industriale, automobilistike,, Përpunimi i ushqimit, gjysmëpërçuesi, elektronika ose pjesët farmaceutike. Vicote ™ Veshjet ofrojnë jetë të zgjeruar të shërbimit, performancë të përmirësuar dhe funksionalitet, zvogëluar koston e përgjithshme të sistemit dhe liri të përmirësuar të projektimit për të arritur diferencimin e produktit.
2) Filmat APTIV
Filmat APTIV ™ ofrojnë një kombinim unik të pronave dhe tipareve të natyrshme në polimeret Victrex Peek, duke i bërë ata një nga produktet më të gjithanshme të filmave me performancë të lartë. Filmat e rinj APTIV janë të gjithanshëm dhe të përshtatshëm për një larmi aplikimesh, duke përfshirë filmat e dridhjeve për folësit e telefonit celular dhe folësit e konsumatorëve, izolimin e telit dhe kabllove dhe xhaketa dredha -dredha, konvertuesit e presionit dhe diafragmat e sensorit, sipërfaqet rezistente ndaj veshjes për produkte industriale dhe elektronike, substrate elektrike dhe izolimi i aviacionit u ndje.
Ⅲ, fusha e aplikimit
PEEK është përdorur gjerësisht në fushat e hapësirës ajrore, automobilave, elektronikës, energjisë, industriale, gjysmëpërçuese dhe mjekësore që nga fillimi i saj.
1. Hapësira ajrore
Hapësira ajrore është fusha më e hershme e aplikimit të Peek. Specialiteti i hapësirës ajrore kërkon përpunim fleksibël, kosto të ulët të përpunimit dhe materiale të lehta që mund t'i rezistojnë mjedisit të ashpër. PEEK mund të zëvendësojë aluminin dhe metalet e tjera në pjesët e avionëve sepse është jashtëzakonisht i fortë, kimikisht inerte dhe retardant i flakës, dhe mund të formohet lehtësisht në pjesë me toleranca shumë të vogla.
Brenda avionit, ka pasur raste të suksesshme të kapëses së telit të telit dhe kapësen e tubit, tehun e shtytësit, dorezën e dyerve të dhomës së motorit, filmin që mbulon izolimin, fastener të përbërë, rrip teli, tela teli, mëngë të valëzuar, etj. Radome e jashtme, qendra e ingranazheve të uljes Mbulesa, mbulesa e pusit, kllapa e ndershme etj.
Rrëshira PEEK mund të përdoret gjithashtu për të bërë bateri për raketa, bulona, arra dhe pjesë për motorët e raketave.
2. dyshek i zgjuar
Aktualisht, industria e automobilave gjithnjë e më shumë kërkon performancën e dyfishtë të peshës së automjetit, minimizimin e kostos dhe maksimizimin e performancës së produktit, veçanërisht ndjekja e njerëzve për rehati dhe stabilitet të automjeteve, pesha e ajrit përkatës, dritaret elektrike, airbags dhe pajisjet e sistemit të frenimit ABS është gjithashtu në rritje. Përparësitë e rrëshirës PEEK, të tilla si performanca e mirë termodinamike, rezistenca ndaj fërkimit, densiteti i ulët dhe përpunimi i lehtë, përdoren për të bërë pjesë automatike. Ndërsa kostoja e përpunimit është zvogëluar shumë, jo vetëm pesha mund të zvogëlohet deri në 90%, por edhe jeta e shërbimit mund të garantohet për një kohë të gjatë. Prandaj, shikimi, si një zëvendësues i çelikut të pandryshkshëm dhe titan, përdoret për të prodhuar materialin e mbulesës së brendshme të motorit. Prodhimi i kushinetave automobilistike, gaskets, vula, unaza të tufës dhe përbërës të tjerë, përveç aplikimeve të sistemit të transmetimit, frenave dhe ajrit të kondicionuar janë gjithashtu të shumta.
3. Elektronikë
Victrex Peek ka karakteristikat e rezistencës së lartë të temperaturës, rezistencës së veshjes, rezistencës ndaj korrozionit, paqëndrueshmërisë së ulët, nxjerrjes së ulët, thithjes së ulët të lagështirës, mbrojtjes së mjedisit dhe retardantit të flakës, stabilitetit të madhësisë, përpunimit fleksibël, etj. Përdoret gjerësisht në kompjuterë, telefona celularë, Bordet e qarkut, printerët, diodat që lëshojnë dritë, bateritë, çelsat, lidhësit, disqet e diskut të ngurtë dhe pajisjet e tjera elektronike.
4. Industria e Energjisë
Zgjedhja e materialeve të duhura shpesh shihet si një nga faktorët kryesorë për zhvillimin e suksesshëm në industrinë e energjisë, dhe vitet e fundit Victrex Peek është bërë gjithnjë e më popullore në industrinë e energjisë për të përmirësuar performancën operacionale dhe për të zvogëluar rrezikun e joproduktive të lidhura me dështimin e komponentëve.
Victrex Peek përdoret gjithnjë e më shumë nga industria e energjisë për rezistencën e saj të lartë të nxehtësisë, rezistencën ndaj rrezatimit, rezistencën e hidrolizës, vetë-lubrifikimin, rezistencën kimike të korrozionit dhe performancën e shkëlqyeshme elektrike, siç janë tubacionet e parzmoreve të integruara të subsea, telat dhe kabllot, lidhësit elektrikë, sensorët poshtë të vrimave, të ulëta. , kushineta, shkurre, ingranazhe, unaza mbështetëse dhe produkte të tjera. Në naftë dhe gaz, hidrocentrale, gjeotermale, energji e erës, energji bërthamore, energji diellore aplikohen.
Veshjet APTIV ™ Films dhe Vicote ™ përdoren gjithashtu gjerësisht në industri.
5. Tjetër
Në industrinë mekanike, rrëshira PEEK përdoret zakonisht për të bërë valvulat e kompresorit, unazat e pistonit, vulat dhe trupat e ndryshëm të pompës kimike dhe pjesët e valvulave. Përdorimi i kësaj rrëshirë në vend të çelikut të pandryshkshëm për ta bërë shtytësin e pompës së vorbullës, padyshim që mund të zvogëlojë shkallën e veshjes dhe nivelin e zhurmës, dhe të zgjasë jetën e saj të shërbimit. Për më tepër, lidhësit modernë janë një treg tjetër i mundshëm sepse PEEK plotëson specifikimet e materialeve të montimit të tubave dhe mund të lidhen në temperatura të larta duke përdorur një larmi ngjitëse.
Industria gjysmëpërçuese po zhvillohet drejt meshave më të mëdha, patate të skuqura më të vogla, linjave më të ngushta dhe madhësive të gjerësisë së linjës, etj. VI CTREX PEEK POLYMER Materiali ka avantazhe të dukshme në prodhimin e meshës, përpunimin e përparme, përpunimin dhe inspektimin dhe përpunimin e fundit.
Në industrinë e mjekësisë, rrëshira PEEK mund t'i rezistojë deri në 3000 cikle të autoklavës në 134 ° C, gjë që e bën atë të përshtatshme për prodhimin e pajisjeve kirurgjikale dhe dentare me kërkesa të larta sterilizimi që kërkojnë përdorim të përsëritur. Rrëshira PEEK mund të tregojë forcë të lartë mekanike, rezistencë të mirë të stresit dhe qëndrueshmëri të hidrolizës në ujë të nxehtë, avull, tretës dhe reagentë kimikë, etj. Mund të përdoret për të prodhuar një shumëllojshmëri të pajisjeve mjekësore që kërkojnë dezinfektim të avullit me temperaturë të lartë. PEEK jo vetëm që ka avantazhet e peshës së lehtë, rezistencës jo toksike dhe korrozionit, por gjithashtu është materiali më i afërt me skeletin e njeriut, i cili mund të kombinohet organikisht me trupin. Prandaj, përdorimi i rrëshirës PEK për të prodhuar skeletin njerëzor në vend të metaleve është një tjetër aplikim i rëndësishëm i shikimit në fushën mjekësore.
Ⅳ, perspektivat
Së bashku me zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë, njerëzit do të jenë gjithnjë e më të lartë për kërkesën e materialit, veçanërisht në mungesën aktuale të energjisë, autorët e humbjes së peshës janë çdo ndërmarrje duhet të marrë parasysh pyetjen, me plastikë në vend të çelikut është prirja e pashmangshme Nga zhvillimi i materialeve për plastikë inxhinierike speciale, kërkesa "universale" do të jetë gjithnjë e më shumë, gjithashtu do të jetë gjithnjë e më shumë fushë e gjerë aplikimi.
Koha e postimit: 02-06-22