Thyerja e shkrirjes rezulton në djegie
Kur shkrirja injektohet në zgavër me një vëllim të madh nën shpejtësi të lartë dhe presion të lartë, është e lehtë të prodhohet këputje e shkrirjes.Në këtë kohë, sipërfaqja e shkrirë duket thyerje tërthore dhe zona e thyerjes përzihet afërsisht në sipërfaqen e pjesëve plastike për të formuar njolla paste.Sidomos kur një sasi e vogël e materialit të shkrirë injektohet drejtpërdrejt në zgavër, e cila është e lehtë të jetë shumë e madhe, këputja e shkrirjes është më serioze dhe pika e pastës është më e madhe.
Thelbi i thyerjes së shkrirjes është për shkak të sjelljes elastike të materialit të shkrirë polimer, kur lëngu rrjedh në cilindër, afër cilindrit të lëngut nga fërkimi i murit, stresi është më i madh, shpejtësia e rrjedhës së materialit të shkrirë është e vogël, Pasi materiali i shkrirë nga priza e hundës, stresi në efektin e murit të zhdukur dhe cilindri qendror i shpejtësisë së rrjedhës së lëngut është jashtëzakonisht i lartë, krahasohen.Në materialin e shkrirë është qendra e bartjes dhe përshpejtimit të materialit të shkrirë, meqenëse rrjedha e materialit të shkrirë është relativisht e vazhdueshme, shpejtësia e rrjedhës së materialit të shkrirë të brendshëm dhe të jashtëm do të riorganizohet në shpejtësinë mesatare.
Në këtë proces, materiali i shkrirë do t'i nënshtrohet një ndryshimi të mprehtë të stresit do të prodhojë tendosje, sepse shpejtësia e injektimit është shumë e shpejtë, stresi është veçanërisht i madh, shumë më i madh se kapaciteti i tendosjes së materialit të shkrirë, duke rezultuar në këputje të shkrirjes.
Nëse materiali i shkrirë në kanalin e rrjedhës në rast ndryshimi të papritur të formës, si tkurrja e diametrit, zgjerimi dhe këndi i vdekur, etj., materiali i shkrirë qëndron në qoshe dhe qarkullon, është i ndryshëm nga forca normale e shkrirjes, deformimi i prerjes është më i madh, kur përzihet në rrjedhën normale të materialit jashtë, për shkak të rikuperimit të deformimit jokonsistent, nuk mund të mbyllet, nëse pabarazia është shumë e madhe, ka ndodhur këputja e thyerjes, ajo gjithashtu merr formën e këputjes së shkrirjes.
Kontrolli jo i duhur i kushteve të formimit çon në djegie
Ky është gjithashtu një shkak i rëndësishëm i djegies dhe ngjitjes në sipërfaqen e pjesëve plastike, veçanërisht madhësia e shpejtësisë së injektimit ka një ndikim të madh në të.Kur materiali i rrjedhjes injektohet ngadalë në zgavër, gjendja e rrjedhës së materialit të shkrirë është rrjedhje laminare.Kur shpejtësia e injektimit rritet në një vlerë të caktuar, gjendja e rrjedhjes gradualisht bëhet e turbullt.
Në përgjithësi, sipërfaqja e pjesëve plastike të formuara nga rrjedha laminare është relativisht e ndritshme dhe e lëmuar, dhe pjesët plastike të formuara në kushte turbulente jo vetëm që janë të prirura për të ngjitur njolla në sipërfaqe, por edhe të lehta për të prodhuar pore brenda pjesëve plastike.
Prandaj, shpejtësia e injektimit nuk duhet të jetë shumë e lartë, materiali i rrjedhës duhet të kontrollohet në gjendjen e rrjedhjes laminare të mbushjes së mykut.
Nëse temperatura e materialit të shkrirë është shumë e lartë, është e lehtë të shkaktohet dekompozimi dhe koksimi i materialit të shkrirë, duke rezultuar në njolla paste në sipërfaqen e pjesëve plastike.
Rrotullimi i përgjithshëm i vidhos i makinës së derdhur me injeksion duhet të jetë më pak se 90r/min, presioni i kundërt është më pak se 2MPa, gjë që mund të shmangë nxehtësinë e tepërt të fërkimit të prodhuar nga cilindri.
Nëse procesi i derdhjes për shkak të vidës prapa kur koha e rrotullimit është shumë e gjatë dhe nxehtësia e tepruar e fërkimit, mund të rritet siç duhet shpejtësia e vidës, të zgjasë ciklin e formimit, të zvogëlohet presioni i kundërt i vidës, të përmirësohet temperatura e ushqyerjes së cilindrit dhe përdorimi i lubrifikimi i dobët i lëndëve të para dhe metoda të tjera për të kapërcyer.
Në procesin e injektimit, kthimi i tepërt i materialit të shkrirë përgjatë brazdës së vidës dhe mbajtja e rrëshirës në unazën e ndalimit do të çojë në degradimin e polimerit të materialit të shkrirë.Në këtë drejtim, duhet të zgjidhet rrëshira me viskozitet më të lartë, presioni i injektimit duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme dhe duhet të zëvendësohet makina e derdhjes me injeksion me diametër më të madh.Makinë derdhur injeksion përdoret zakonisht për të ndaluar unazë janë të lehtë për të shkaktuar mbajtjen, në mënyrë që zbërthimi i njollë, kur zbardhja e materialit të shkrirë injektuar në zgavër, që është, formimi i fokusit kafe ose të zezë.Në këtë drejtim, sistemi i vidhave me qendër në hundë duhet të pastrohet rregullisht.
Djegia e shkaktuar nga dështimi i mykut
Nëse vrima e shkarkimit të kallëpit bllokohet nga agjenti çlirues dhe materiali i ngurtësuar precipitohet nga lënda e parë, vrima e shkarkimit të kallëpit nuk është vendosur mjaftueshëm ose vendndodhja nuk është e saktë dhe shpejtësia e mbushjes është shumë e shpejtë, ajri në kallëp shumë vonë për t'u shkarkuar është adiabatik dhe i ngjeshur për të prodhuar gaz me temperaturë të lartë, dhe rrëshira do të dekompozohet dhe do të koksohet.Në këtë drejtim, materiali bllokues duhet të hiqet, forca shtrënguese duhet të reduktohet dhe shkarkimi i dobët i mykut duhet të përmirësohet.
Është gjithashtu shumë e rëndësishme të përcaktohet forma dhe pozicioni i portës së die.Gjendja e rrjedhjes së materialit të shkrirë dhe performanca e shkarkimit të matrikës duhet të merren parasysh plotësisht në dizajn.Përveç kësaj, sasia e agjentit çlirues nuk duhet të jetë shumë, dhe sipërfaqja e zgavrës duhet të mbajë një përfundim të lartë.
Koha e postimit: 19-10-21