Vitet e fundit, aplikimi i plastikës së inxhinierisë speciale gradualisht është shtrirë nga fushat e mëparshme ushtarake dhe ajrore në gjithnjë e më shumë fusha civile, siç janë automobilët, prodhimi i pajisjeve dhe mallrat e konsumit të nivelit të lartë. Midis tyre, sulfidi i polifenilenit (PPS) dhe polieteretketon (PEEK) janë dy lloje të plastikës inxhinierike speciale me zhvillim relativisht të shpejtë dhe gamë të gjerë aplikimesh.
Peek është superior ndaj PPS për sa i përket forcës, ashpërsisë dhe temperaturës maksimale të punës. Për sa i përket rezistencës së lartë të temperaturës, rezistenca e temperaturës së PEEK është rreth 50 ° C më e lartë se ajo e PPS. Nga ana tjetër, avantazhi relativisht i dukshëm i kostos dhe performanca më e mirë e përpunimit të PPS e bëjnë atë më të përdorur.
PPS ka avantazhet e mëposhtme të performancës:
(1) Retardant i Flakës së Brendshme
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Likuiditeti ultra i lartë
Në fushën e aplikimit të mbulesës së fletores, ky avantazh është më i dukshëm se ai i PC. Një sasi më e lartë shtesë jo vetëm që do të ndikojë seriozisht në rrjedhshmërinë e materialit dhe do të shkaktojë vështirësi në përpunim, por gjithashtu do të shkaktojë probleme të tilla si fibrat lundruese sipërfaqësore, luftërat serioze dhe vetitë e dobëta mekanike. Për PPS gjysmë kristalore, rrjedhshmëria e tij shumë e lartë lejon që mbushja e fibrave të qelqit të tejkalojë lehtësisht 50 %. Në të njëjtën kohë, në procesin e përzierjes dhe nxjerrjes së shkrirjes së temperaturës së lartë, viskoziteti më i ulët i PP -ve në krahasim me PC mund të bëjë që fibrat e qelqit të pësojnë nivele më të ulëta të qethjes dhe nxjerrjes, duke rezultuar në një gjatësi më të gjatë të mbajtjes në artikullin përfundimtar të formuar Rrit më tej modulin.
(3) Thithja ultra e ulët e ujit
Ky avantazh është kryesisht për PA. Për sa i përket rrjedhshmërisë, PA dhe PP -të shumë të mbushura janë të krahasueshme; Dhe për vetitë mekanike, kompozitat e PA me të njëjtën sasi mbushëse janë edhe më mbizotëruese. Rezultati është se shkalla e defektit të produkteve PPS për shkak të deformimit të thithjes së ujit është shumë më i ulët se ai i produkteve të PA në të njëjtat kushte.
(4) cilësi unike metalike dhe ngurtësi më e lartë e sipërfaqes
Përmes kombinimit të formave të veçanta dhe temperaturës së arsyeshme të mykut, pjesët e formimit të injeksionit PPS gjithashtu do të lëshojnë një tingull të ngjashëm me goditjen e metaleve nën prekjen e duarve të njeriut, dhe sipërfaqja do të jetë po aq e qetë sa një pasqyrë, me një shkëlqim metalik.
Peek ka pronat e mëposhtme të jashtëzakonshme:
(1) Rezistencë jashtëzakonisht e lartë e nxehtësisë.
Mund të përdoret për një kohë të gjatë në 250 ° C, temperatura mund të arrijë në 300 ° C në çast, dhe vështirë se dekompozohet në një kohë të shkurtër në 400 ° C.
(2) veti të shkëlqyera mekanike dhe stabilitet dimensionale.
PEEK mund të mbajë forcë të lartë në temperaturë të lartë. Forca e lakimit në 200 ° C ende mund të arrijë në 24 MPa, dhe forca e lakimit dhe forca kompresive në 250 ° C mund të arrijnë 12-13 MPa. Especiallyshtë veçanërisht e përshtatshme për prodhimin e produkteve të vazhdueshme në temperaturë të lartë. përbërës pune. PEEK ka ngurtësi të lartë, stabilitet të mirë dimensionale dhe koeficient të ulët të zgjerimit linear, i cili është shumë afër aluminit metalik. Për më tepër, PEEK gjithashtu ka rezistencë të mirë të zvarritjes, mund t'i rezistojë stresit të madh gjatë periudhës së shërbimit dhe nuk do të shkaktojë shtrirje të konsiderueshme për shkak të zgjatjes së kohës.
(3) Rezistencë e shkëlqyeshme kimike.
PEEK i reziston shumicës së kimikateve mirë, madje edhe në temperatura të larta, me rezistencë ndaj korrozionit të ngjashme me Nickel Steel. Në rrethana normale, e vetmja gjë që mund të shpërndajë shikimin është acidi sulfurik i përqendruar.
(4) Rezistencë e mirë e hidrolizës.
Rezistent ndaj dëmtimit kimik nga uji ose avulli i ujit me presion të lartë. Nën gjendjen e temperaturës së lartë dhe presionit të lartë, përbërësit e PEEK mund të punojnë vazhdimisht në mjedisin e ujit dhe ende të mbajnë veti të mira mekanike. Siç është zhytja e vazhdueshme në ujë në 100 ° C për 200 ditë, forca mbetet pothuajse e pandryshuar.
(5) Performanca e mirë retardante e flakës.
Mund të arrijë në vlerësimin UL 94 V-0, është vetë-ekskursion dhe lëshon më pak tym dhe gazra toksikë në kushte flakë.
(6) Performanca e mirë elektrike.
PEEK mban vetitë elektrike mbi një frekuencë të gjerë dhe interval të temperaturës.
(7) Rezistencë e fortë nga rrezatimi.
Peek ka një strukturë kimike shumë të qëndrueshme, dhe pjesët e PEEK mund të funksionojnë mirë nën doza të larta të rrezatimit jonizues.
(8) ashpërsi e mirë.
Rezistenca e lodhjes ndaj stresit alternative është më e mira nga të gjitha plastika dhe është e krahasueshme me lidhjet.
(9) Fërkimi i shkëlqyeshëm dhe rezistenca e veshjes.
Rezistenca e lartë e veshit dhe koeficienti i ulët i fërkimit mirëmbahen në 250 ° C.
(10) Performanca e mirë e përpunimit.
Nxjerrja e lehtë dhe formimi i injeksionit, dhe efikasiteti i lartë i formimit.
Koha e postimit: 01-09-22