Ngjashmëria e performancës dhe krahasimi midis PEI dhe PEEK

Polyeterimidi, i referuar si PEI në anglisht, Polyeterimidi, me pamje qelibar, është një lloj plastika inxhinierike speciale termoplastike amorfe që fut lidhjen eterike fleksibël (- Rmae Omi R -) në molekulat e ngurtë të poliimidit me zinxhir të gjatë.

Struktura e PEI

Si një lloj poliimidi termoplastik, PEI mund të përmirësojë ndjeshëm termoplasticitetin e dobët dhe përpunimin e vështirë të poliimidit duke futur lidhjen eterike (- Rmurmurr R -) në zinxhirin kryesor të polimerit duke ruajtur strukturën unazore të poliimidit.

Karakteristikat e PEI

Përparësitë:

Rezistencë e lartë në tërheqje, mbi 110MPa.

Fortësi e lartë përkulëse, mbi 150MPa.

Kapacitet i shkëlqyer mbajtës termo-mekanik, temperatura e deformimit termik më e madhe ose e barabartë me 200 ℃.

Rezistencë e mirë ndaj zvarritjes dhe rezistencë ndaj lodhjes.

Retardant i shkëlqyeshëm i flakës dhe tym të ulët.

Karakteristikat e shkëlqyera dielektrike dhe izoluese.

Stabilitet i shkëlqyer dimensionale, koeficient i ulët i zgjerimit termik.

Rezistencë e lartë ndaj nxehtësisë, mund të përdoret në 170 ℃ për një kohë të gjatë.

Mund të kalojë përmes mikrovalëve.

Disavantazhet:

Përmban BPA (bisphenol A), i cili kufizon aplikimin e tij në produktet e lidhura me foshnjat.

Ndjeshmëria e goditjes në nivele.

Rezistenca ndaj alkalit është e përgjithshme, veçanërisht në kushtet e ngrohjes.

SHIKONI

Emri shkencor PEEK polieter eter keton është një lloj polimeri i cili përmban një lidhje ketonike dhe dy lidhje eterike në strukturën e zinxhirit kryesor. Është një material polimer i veçantë. PEEK ka një pamje bezhë, përpunueshmëri të mirë, rezistencë ndaj rrëshqitjes dhe konsumit, rezistencë të mirë zvarritëse, rezistencë shumë të mirë kimike, rezistencë të mirë ndaj hidrolizës dhe avullit të mbinxehur, rrezatimit të temperaturës së lartë, temperaturës së lartë të deformimit termik dhe ngadalësimit të mirë të brendshëm të flakës.

PEEK u përdor për herë të parë në fushën e hapësirës ajrore për të zëvendësuar aluminin, titanin dhe materiale të tjera metalike për të bërë pjesë të brendshme dhe të jashtme të avionëve. Për shkak se PEEK ka veti të shkëlqyera gjithëpërfshirëse, ai mund të zëvendësojë materialet tradicionale si metalet dhe qeramika në shumë fusha të veçanta. Rezistenca e tij ndaj temperaturës së lartë, vetë-lubrifikimi, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj lodhjes e bëjnë atë një nga plastika më të njohura inxhinierike me performancë të lartë.

Si një material polimer termoplastik, karakteristikat e PEI janë të ngjashme me ato të PEEK, apo edhe zëvendësimin e PEEK. Le të hedhim një vështrim në ndryshimin midis të dyve.

Krahasuar me PEEK, performanca gjithëpërfshirëse e PEI është më tërheqëse dhe përparësia e saj më e madhe qëndron në kosto, e cila është edhe arsyeja kryesore pse disa materiale të projektimit të avionëve zgjidhen nga materialet e përbëra PEI. Kostoja gjithëpërfshirëse e pjesëve të saj është më e ulët se ajo e metalit, kompoziteve termofikse dhe kompozitave PEEK. Duhet të theksohet se megjithëse performanca e kostos së PEI është relativisht e lartë, rezistenca e tij ndaj temperaturës nuk është shumë e lartë.

Në tretësit e klorur, plasaritja e stresit ndodh lehtësisht dhe rezistenca ndaj tretësve organikë nuk është aq e mirë sa ajo e polimerit gjysmë kristalor PEEK. Në përpunim, edhe nëse PEI ka përpunueshmërinë e plastikës tradicionale inxhinierike termoplastike, ajo ka nevojë për temperaturë më të lartë të shkrirjes.