Siguroni tharjen
Najloni është më higroskopik, nëse i ekspozohet ajrit për një kohë të gjatë, do të thithë lagështinë në atmosferë. Në temperaturat mbi pikën e shkrirjes (rreth 254 ° C), molekulat e ujit reagojnë kimikisht me najlon. Ky reaksion kimik, i quajtur hidrolizë ose copëtim, oksidon najlonin dhe e zbardh atë. Pesha molekulare dhe ashpërsia e rrëshirës janë dobësuar relativisht, dhe rrjedhshmëria është rritur. Lagështia e zhytur nga plastika dhe gazi i plasaritur nga pjesët e shtrëngimit të bashkimit, drita formohet në sipërfaqe nuk është e lëmuar, kokërr argjendi, speckle, mikrospore, flluska, zgjerimi i shkrirjes së rëndë nuk mund të formohet ose formohet pasi forca mekanike të ulet ndjeshëm. Më në fund, najloni i zbërthyer nga kjo hidrolizë është plotësisht e papërdorshme dhe nuk mund të përdoret përsëri edhe nëse ribotohet.
Materiali i najlonit para se operacioni i tharjes së injektimit duhet të merret serioz Lehtë, pjesët nuk do të sjellin shumë telashe mbi cilësinë.
Najloni kishte përdorim më të mirë tharje vakumi, sepse gjendja e temperaturës së tharjes së presionit atmosferik është më e lartë, lënda e parë që do të thahet akoma ekziston kontakti me oksigjenin në ajër dhe mundësia e zbardhjes së oksidimit, oksidimi i tepërt do të ketë efekt të kundërt, kështu që kështu se prodhimi i brishtë.
Në mungesë të pajisjeve të tharjes së vakumit, tharja atmosferike mund të përdoret vetëm, megjithëse efekti është i dobët. Ka shumë terma të ndryshëm për kushtet e tharjes atmosferike, por këtu janë vetëm disa. E para është 60 ℃ 70 ℃, trashësia e shtresës së materialit 20 mm, piqni 24H ~ 30H; E dyta nuk është më shumë se 10 orë kur thahet nën 90 ℃; E treta është në 93 ℃ ose më poshtë, duke tharë 2h ~ 3h, sepse në temperaturën e ajrit më shumë se 93 ℃ dhe 3h të vazhdueshëm më lart, është e mundur të bëhet ndryshimi i ngjyrës së najlonit, kështu që temperatura duhet të reduktohet në 79 ℃; E katërta është rritja e temperaturës në më shumë se 100 ℃, apo edhe 150 ℃, për shkak të konsiderimit të ekspozimit të najlonit në ajër për një kohë të gjatë ose për shkak të funksionimit të dobët të pajisjeve të tharjes; E pesta është tharja e ajrit të nxehtë të makinës së formimit të injeksionit, temperatura e ajrit të nxehtë në shofer është ngritur në jo më pak se 100 ℃ ose më të lartë, në mënyrë që lagështia në plastike të avullojë. Pastaj ajri i nxehtë hiqet përgjatë majës së shoferit.
Nëse plastika e thatë është e ekspozuar në ajër, ajo shpejt do të thithë ujin në ajër dhe do të humbasë efektin e tharjes. Edhe në makinën e mbuluar të makinës së mbuluar, koha e ruajtjes nuk duhet të jetë shumë e gjatë, në përgjithësi jo më shumë se 1 orë në ditë me shi, ditët me diell janë të kufizuara në 3 orë.
Kontrolloni temperaturën e fuçisë
Temperatura e shkrirjes së najlonit është e lartë, por kur arrini pikën e shkrirjes, viskoziteti i tij është shumë më i ulët se termoplastika e përgjithshme siç është polistireni, kështu që formimi i rrjedhshmërisë nuk është problem. Përveç kësaj, për shkak të vetive reologjike të najlonit, viskoziteti i dukshëm zvogëlohet kur rritet shkalla e qethjes, dhe diapazoni i temperaturës së shkrirjes është i ngushtë, midis 3 ℃ dhe 5 ℃, kështu që temperatura e lartë e materialit është garancia e mykut të mbushjes së qetë.
Por najloni në gjendjen e shkrirjes Kur stabiliteti termik është i dobët, duke përpunuar materialin shumë të lartë të moderuar kohën e ngrohjes shumë të gjatë mund të çojë në degradimin e polimerit, në mënyrë që produktet të shfaqen flluska, forca të bjerë. Prandaj, temperatura e secilës seksion të fuçisë duhet të kontrollohet rreptësisht, në mënyrë që topthi në temperaturën e lartë të shkrirjes, situata e ngrohjes të jetë sa më e arsyeshme të jetë e mundur, disa uniforme, për të shmangur shkrirjen e keqe dhe fenomenin e mbinxehjes lokale. Sa për të gjithë formimin, temperatura e fuçi nuk duhet të kalojë 300 ℃, dhe koha e ngrohjes së topthit në fuçi nuk duhet të kalojë 30min.
Përbërësit e pajisjeve të përmirësuara
E para është situata në fuçi, megjithëse ekziston një sasi e madhe e injektimit të materialit përpara, por rrjedhja e kundërt e materialit të shkrirë në gropën e vidhave dhe rrjedhja midis fytyrës fundore të vidhos dhe murit të brendshëm të fuçisë së prirur gjithashtu rritet Për shkak të likuiditetit të madh, i cili jo vetëm që zvogëlon presionin efektiv të injektimit dhe sasinë e ushqimit, por edhe ndonjëherë pengon përparimin e qetë të të ushqyerit, në mënyrë që vidhosja të mos mund të kthehet. Prandaj, një lak kontrolli duhet të instalohet në pjesën e përparme të fuçi për të parandaluar rrjedhën e prapme. Por pas instalimit të unazës së kontrollit, temperatura e materialit duhet të rritet me 10 ℃ 20 ℃ në përputhje me rrethanat, në mënyrë që humbja e presionit të kompensohet.
E dyta është gryka, veprimi i injeksionit është përfunduar, vidhosja mbrapa, e shkrirë në furrën e përparme nën presionin e mbetur mund të rrjedhë nga hunda, d.m.th., i ashtuquajturi "fenomen i salivimit". Nëse materiali që do të pështyhet në zgavër do t'i bëjë pjesët me njolla të materialit të ftohtë ose të vështirë për t'u mbushur, nëse hunda kundër mykut para heqjes, dhe rrit shumë funksionimin e telasheve, ekonomia nuk është me kosto efektive. Shtë një metodë efektive për të kontrolluar temperaturën e hundës duke vendosur një unazë ngrohjeje të rregulluar veçmas në hundë, por metoda themelore është të ndryshoni grykën me grykën e valvulës së vrimës pranverore. Sigurisht, materiali i pranverës i përdorur nga ky lloj grykë duhet të jetë rezistent ndaj temperaturës së lartë, përndryshe ai do të humbasë efektin e tij elastik për shkak të pjekjes së kompresimit të përsëritur në temperaturë të lartë.
Sigurohuni që vdes shter dhe kontrolli i temperaturës së vdesit
Për shkak të pikës së lartë të shkrirjes së najlonit, nga ana tjetër, pika e saj e ngrirjes është gjithashtu e lartë, materiali i shkrirjes në mykun e ftohtë mund të forcohet në çdo kohë për shkak të temperaturës që të bjerë nën pikën e shkrirjes, duke parandaluar përfundimin e veprimit të mbushjes së mykut , kështu që injeksioni me shpejtësi të lartë duhet të përdoret, veçanërisht për pjesët me mur të hollë ose pjesët e largëta të largëta. Për më tepër, mbushja e mykut me shpejtësi të lartë sjell gjithashtu një problem të shterit të zgavrës, myku i najlonit duhet të ketë masa adekuate të shkarkimit.
Najloni ka kërkesa shumë më të larta të temperaturës së vdesit sesa termoplastika e përgjithshme. Në përgjithësi, temperatura e lartë e mykut është e favorshme për rrjedhën. Veryshtë shumë e rëndësishme për pjesët komplekse. Problemi është se shkalla e ftohjes së shkrirjes pas mbushjes së zgavrës ka një efekt të rëndësishëm në strukturën dhe vetitë e copave të najlonit. Kryesisht shtrihet në kristalizimin e tij, kur në temperaturën e lartë në një gjendje amorfe në zgavër, filloi kristalizimi, madhësia e shkallës së kristalizimit i nënshtrohet temperaturës së lartë dhe të ulët të mykut dhe shkallës së transferimit të nxehtësisë. Kur kërkohen pjesët e holla me zgjatje të lartë, kërkohet transparencë e mirë dhe ashpërsi, temperatura e mykut duhet të jetë e ulët për të zvogëluar shkallën e kristalizimit. Kur kërkohet një mur i trashë me ngurtësi të lartë, kërkohet rezistencë e mirë e veshit dhe deformim i vogël në përdorim, temperatura e mykut duhet të jetë më e lartë për të rritur shkallën e kristalizimit. Kërkesat e temperaturës së mykut të najlonit janë më të larta, kjo për shkak se shkalla e tkurrjes së saj formuese është e madhe, kur ndryshon nga gjendja e shkrirë në shtinqimin e vëllimit të gjendjes së ngurtë është shumë e madhe, veçanërisht për produktet e trasha të murit, temperatura e mykut është shumë e ulët do të shkaktojë hendek të brendshëm. Vetëm kur temperatura e mykut kontrollohet mirë, madhësia e pjesëve mund të jetë më e qëndrueshme.
Gama e kontrollit të temperaturës së mykut të najlonit është 20 ℃ 90 ℃. Shtë më mirë të keni të dyja ftohjen (siç është uji i çezmës) dhe pajisja e ngrohjes (siç është shufra e ngrohjes elektrike në plug-in).
Pjekja dhe lagështia
Për përdorimin e temperaturës më të lartë se 80 ℃ ose kërkesa të rrepta precize të pjesëve, pas formimit duhet të annealed në vaj ose parafinë. Temperatura e pjekjes duhet të jetë 10 ℃ 20 20 ℃ më e lartë se temperatura e shërbimit, dhe koha duhet të jetë rreth 10min ~ 60min sipas trashësisë. Pas pjekjes, duhet të ftohet ngadalë. Pas annealimit dhe trajtimit të nxehtësisë, mund të merret kristali më i madh i najlonit, dhe ngurtësia është përmirësuar. Pjesët e kristalizuara, ndryshimi i densitetit është i vogël, jo deformim dhe plasaritje. Pjesët e fiksuara me metodë të papritur të ftohjes kanë kristalitet të ulët, kristal të vogël, ashpërsi të lartë dhe transparencë.
Shtimi i agjentit nukleating të najlonit, formimi i injeksionit mund të prodhojë kristal të madh kristaliteti, mund të shkurtojë ciklin e injektimit, transparenca dhe ngurtësia e pjesëve janë përmirësuar.
Ndryshimet në lagështinë e ambientit mund të ndryshojnë madhësinë e copave të najlonit. Vetë najloni Shkalla e tkurrjes është më e lartë, në mënyrë që të ruhet më e mira relativisht e qëndrueshme, mund të përdorë ujë ose zgjidhje ujore për të prodhuar trajtim të lagësht. Metoda është të njomni pjesët në ujë të valë ose zgjidhje ujore të acetatit të kaliumit (raporti i acetatit të kaliumit dhe ujit është 1.25: 100, pika e vlimit 121 ℃), koha e njomjes varet nga trashësia maksimale e murit të pjesëve, 1.5 mm 2H , 3 mm 8h, 6 mm 16h. Trajtimi i lagështirës mund të përmirësojë strukturën kristal të plastikës, të përmirësojë ashpërsinë e pjesëve dhe të përmirësojë shpërndarjen e stresit të brendshëm, dhe efekti është më i mirë sesa trajtimi i annealimit.
Koha e postimit: 03-11-22