Temperatura
Matja dhe kontrolli i temperaturës janë shumë të rëndësishme në formimin me injeksion.Megjithëse këto matje janë relativisht të thjeshta, shumica e makinerive të derdhjes me injeksion nuk kanë pika të mjaftueshme të temperaturës ose instalime elektrike.
Në shumicën e makinerive të injektimit, temperatura ndihet nga një termoelement.
Një termoelement është në thelb dy tela të ndryshëm që bashkohen në fund.Nëse njëri skaj është më i nxehtë se tjetri, do të gjenerohet një mesazh i vogël telegrafik.Sa më shumë nxehtësi, aq më i fortë është sinjali.
Kontrolli i temperaturës
Termoçiftet përdoren gjithashtu gjerësisht si sensorë në sistemet e kontrollit të temperaturës.Në instrumentin e kontrollit, vendoset temperatura e kërkuar dhe ekrani i sensorit krahasohet me temperaturën e krijuar në pikën e caktuar.
Në sistemin më të thjeshtë, kur temperatura arrin një pikë të caktuar, ai fiket dhe ndizet përsëri kur temperatura bie.
Ky sistem quhet kontrolli i ndezjes/fikjes sepse është ose i ndezur ose i fikur.
Presioni i injektimit
Ky është presioni që shkakton rrjedhjen e plastikës dhe mund të matet me sensorë në grykë ose në linjën hidraulike.
Nuk ka vlerë fikse dhe sa më e vështirë të jetë mbushja e kallëpit, rritet edhe presioni i injektimit dhe ekziston një lidhje e drejtpërdrejtë midis presionit të linjës së injektimit dhe presionit të injektimit.
Presioni i fazës 1 dhe presioni i fazës 2
Gjatë fazës së mbushjes së ciklit të injektimit, mund të kërkohet presion i lartë i injektimit për të ruajtur shkallën e injektimit në nivelin e kërkuar.
Presioni i lartë nuk kërkohet më pas mbushjes së kallëpit.
Sidoqoftë, në formimin me injeksion të disa termoplastikës gjysmë kristalorë (të tillë si PA dhe POM), struktura do të përkeqësohet për shkak të ndryshimit të papritur të presionit, kështu që ndonjëherë nuk ka nevojë të përdoret presion dytësor.
Presioni shtrëngues
Për të luftuar presionin e injektimit, duhet të përdoret presioni i shtrëngimit.Në vend që të zgjidhni automatikisht vlerën maksimale të disponueshme, merrni parasysh zonën e projektuar dhe llogaritni një vlerë të përshtatshme.Zona e projektuar e një pjese të injektimit është zona më e madhe e parë nga drejtimi i aplikimit të forcës shtrënguese.Për shumicën e rasteve të derdhjes me injeksion, është rreth 2 ton për inç katror, ose 31 megabajt për metër katror.Megjithatë, kjo është një vlerë e ulët dhe duhet të konsiderohet si një rregull i përafërt, sepse pasi pjesa e injektimit të ketë ndonjë thellësi, duhet të merren parasysh muret anësore.
Presioni prapa
Ky është presioni që vida duhet të gjenerohet dhe kapërcehet përpara se të bjerë përsëri.Presioni i lartë i kundërt është i favorshëm për shpërndarjen uniforme të ngjyrave dhe shkrirjen e plastikës, por në të njëjtën kohë, ai zgjat kohën e kthimit të vidës së mesme, zvogëlon gjatësinë e fibrës që përmban plastika mbushëse dhe rrit stresin e formimit të injektimit. makinë.
Prandaj, sa më i ulët të jetë presioni i kundërt, aq më mirë, në asnjë rrethanë nuk mund të tejkalojë presionin e makinës së derdhur me injeksion (kuota maksimale) 20%.
Presioni i hundës
Presioni i hundës është presioni për të qëlluar në gojë.Bëhet fjalë për presionin që shkakton rrjedhjen e plastikës.Nuk ka vlerë fikse, por rritet me vështirësinë e mbushjes së mykut.Ekziston një lidhje e drejtpërdrejtë midis presionit të grykës, presionit të linjës dhe presionit të injektimit.
Në një makinë injektimi me vidë, presioni i grykës është afërsisht 10% më i vogël se presioni i injektimit.Në makinën e derdhur me injeksion pistoni, humbja e presionit mund të arrijë rreth 10%.Humbja e presionit mund të jetë deri në 50 përqind me një makinë formimi me injeksion pistoni.
Shpejtësia e injektimit
Kjo i referohet shpejtësisë së mbushjes së kaldajës kur vida përdoret si grusht.Shpejtësia e lartë e pjekjes duhet të përdoret në formimin me injeksion të produkteve me mure të hollë, në mënyrë që ngjitësi i shkrirë të mund ta mbushë kallëpin plotësisht përpara ngurtësimit për të prodhuar një sipërfaqe më të lëmuar.Një seri ritmesh të programuara të ndezjes përdoren për të shmangur defekte të tilla si injektimi ose bllokimi i gazit.Injektimi mund të kryhet në një sistem kontrolli me lak të hapur ose të mbyllur.
Pavarësisht nga shpejtësia e injektimit të përdorur, vlera e shpejtësisë duhet të regjistrohet në fletën e regjistrimit së bashku me kohën e injektimit, e cila është koha e nevojshme që kallëpi të arrijë presionin e paracaktuar fillestar të injektimit, si pjesë e kohës së shtytjes me vidë.
Koha e postimit: 17-12-21