Temperatura e mykut i referohet temperaturës së sipërfaqes së zgavrës së mykut që bie në kontakt me produktin në procesin e derdhjes me injeksion. Sepse ndikon drejtpërdrejt në shkallën e ftohjes së produktit në zgavrën e mykut, gjë që ka një ndikim të madh në performancën e brendshme dhe cilësinë e pamjes së produktit.
1. Efekti i temperaturës së mykut në pamjen e produkteve.
Temperatura më e lartë mund të përmirësojë rrjedhshmërinë e rrëshirës, e cila zakonisht e bën sipërfaqen e produktit të lëmuar dhe me shkëlqim, veçanërisht për të përmirësuar bukurinë e sipërfaqes së produkteve të rrëshirës të përforcuar me fibra qelqi. Në të njëjtën kohë, ai gjithashtu përmirëson forcën dhe pamjen e linjës së shkrirjes.
Sa i përket sipërfaqes së gdhendur, nëse temperatura e mykut është e ulët, është e vështirë që shkrirja të mbushë rrënjën e teksturës, gjë që e bën sipërfaqen e produktit të duket me shkëlqim dhe "transferimi" nuk mund të arrijë strukturën reale të sipërfaqes së mykut. . Efekti ideal i gdhendjes mund të arrihet duke rritur temperaturën e mykut dhe temperaturën e materialit.
2. Ndikimi në stresin e brendshëm të produktit.
Formimi i stresit të brendshëm formues shkaktohet kryesisht nga tkurrja e ndryshme termike gjatë ftohjes. Kur produkti formohet, ftohja e tij shtrihet gradualisht nga sipërfaqja në brendësi, dhe sipërfaqja fillimisht tkurret dhe ngurtësohet, dhe më pas gradualisht në brendësi. Në këtë proces, stresi i brendshëm prodhohet për shkak të ndryshimit në shpejtësinë e tkurrjes.
Kur sforcimi i brendshëm i mbetur në pjesën plastike është më i lartë se kufiri elastik i rrëshirës, ose nën erozionin e një mjedisi të caktuar kimik, në sipërfaqen e pjesës plastike do të shfaqen çarje. Studimi i rrëshirës transparente të PC dhe PMMA tregon se sforcimi i brendshëm i mbetur në shtresën sipërfaqësore është i ngjeshur dhe shtresa e brendshme është zgjatuese.
Stresi i shtypjes sipërfaqësore varet nga gjendja e ftohjes së sipërfaqes dhe myku i ftohtë e bën rrëshirën e shkrirë të ftohet shpejt, gjë që bën që produktet e derdhura të prodhojnë stres të brendshëm më të lartë të mbetur.
Temperatura e mykut është kushti më themelor për të kontrolluar stresin e brendshëm. Nëse temperatura e kallëpit ndryshon pak, stresi i brendshëm i mbetur do të ndryshojë shumë. Në përgjithësi, stresi i brendshëm i pranueshëm i secilit produkt dhe rrëshirë ka kufirin më të ulët të temperaturës së mykut. Gjatë formimit të distancës së rrjedhjes me mure të hollë ose të gjatë, temperatura e kallëpit duhet të jetë më e lartë se minimumi i formimit të përgjithshëm.
3. Përmirësoni shtrembërimin e produktit.
Nëse dizajni i sistemit të ftohjes së kallëpit është i paarsyeshëm ose temperatura e kallëpit nuk kontrollohet siç duhet dhe pjesët plastike nuk janë ftohur mjaftueshëm, kjo do të bëjë që pjesët plastike të shtrembërohen.
Për kontrollin e temperaturës së kallëpit, diferenca e temperaturës ndërmjet kallëpit pozitiv dhe kallëpit negativ, bërthamës së kallëpit dhe murit të kallëpit, muri i kallëpit dhe futja duhet të përcaktohen sipas karakteristikave strukturore të produkteve, në mënyrë që të kontrollohet shkalla e tkurrjes së ftohjes së secilës pjesë të kallëpit. pas shkuljes, pjesët plastike priren të përkulen në drejtimin e tërheqjes me temperaturë më të lartë, në mënyrë që të kompensojnë diferencën e tkurrjes së orientimit dhe të shmangin deformimin e pjesëve plastike sipas ligjit të orientimit. Për pjesët plastike me formë dhe strukturë krejtësisht simetrike, temperatura e kallëpit duhet mbajtur në përputhje me rrethanat, në mënyrë që ftohja e secilës pjesë të pjesës plastike të jetë e balancuar.
4. Ndikoni në tkurrjen e derdhur të produktit.
Temperatura e ulët e mykut përshpejton "orientimin e ngrirjes" molekulare dhe rrit trashësinë e shtresës së ngrirë të shkrirjes në zgavrën e mykut, ndërsa temperatura e ulët e mykut pengon rritjen e kristalizimit, duke reduktuar kështu tkurrjen e derdhur të produkteve. Përkundrazi, kur temperatura e mykut është e lartë, shkrirja ftohet ngadalë, koha e relaksimit është e gjatë, niveli i orientimit është i ulët dhe është i dobishëm për kristalizimin dhe tkurrja aktuale e produktit është më e madhe.
5. Ndikoni në temperaturën e deformimit të nxehtë të produktit.
Veçanërisht për plastikën kristalore, nëse produkti formohet në një temperaturë më të ulët të kallëpit, orientimi molekular dhe kristalizimi ngrihen menjëherë, dhe zinxhiri molekular do të riorganizohet pjesërisht dhe do të kristalizohet në një mjedis me temperaturë më të lartë ose kushte përpunimi dytësor, gjë që e bën produktin të deformohet në ose edhe shumë më e ulët se temperatura e deformimit termik (HDT) të materialit.
Mënyra e saktë është përdorimi i temperaturës së rekomanduar të mykut afër temperaturës së tij të kristalizimit për ta bërë produktin të kristalizuar plotësisht në fazën e derdhjes me injeksion dhe për të shmangur paskristalizimin dhe pas-tkurrjen në mjedisin me temperaturë të lartë.
Me një fjalë, temperatura e mykut është një nga parametrat më bazë të kontrollit në procesin e formimit me injeksion, dhe është gjithashtu konsiderata kryesore në hartimin e mykut.
Ndikimi i tij në formimin, përpunimin dytësor dhe përdorimin përfundimtar të produkteve nuk mund të nënvlerësohet.
Koha e postimit: 23-12-22