30% modifikim PA6 i përforcuar me fibra xhami
Çipi i modifikuar PA6 i përforcuar 30% me fibra xhami është një material ideal për përpunimin e guaskës së veglave elektrike, pjesëve të veglave elektrike, pjesëve të makinerive të ndërtimit dhe pjesëve të automobilave. Vetitë e tij mekanike, qëndrueshmëria dimensionale, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe rezistenca ndaj plakjes janë përmirësuar ndjeshëm, dhe forca e lodhjes është 2.5 herë më e madhe se ajo e papërmirësuar, dhe efekti i modifikimit është më i dukshëm.
Procesi i formimit të injektimit të çipave PA6 të përforcuar me fibra qelqi 30% është afërsisht i njëjtë me atë pa përforcim, por për shkak se rrjedha është më e keqe se ajo para përforcimit, presioni i injektimit dhe shpejtësia e injektimit duhet të rriten siç duhet. Pikat e përpunimit janë si më poshtë:
1. Temperatura e fuçisë së PA6 të përforcuar me fibër qelqi 30% është e lehtë për t'u rritur me 10-40 ℃. Temperatura e fuçisë e zgjedhur për formimin me injeksion të çipave të modifikuar PA6 lidhet me vetitë e vetë çipave, pajisjet dhe faktorët e formës së produkteve. Temperatura shumë e lartë e materialit është e lehtë për të bërë ndryshimin e ngjyrës së pjesëve, të brishtë, teli argjendi dhe defekte të tjera, temperatura shumë e ulët e fuçisë është e lehtë për të forcuar materialin dhe për të dëmtuar mykun dhe vidën. Temperatura më e ulët e shkrirjes së PA6 është 220C. Për shkak të rrjedhshmërisë së tij të mirë, najloni rrjedh me shpejtësi kur temperatura tejkalon pikën e shkrirjes. Rrjedhshmëria e çipave të modifikuar PA6 të përforcuar me fibra qelqi 30% është dukshëm më e ulët se ajo e çipave të materialit të pastër dhe çipave PA6 të shkallës së injektimit, dhe temperatura e fuçisë është e lehtë të rritet me 10-20 ℃.
2. Temperatura e kallëpit të përpunimit PA6 të përforcuar me fibra xhami 30% kontrollohet në 80-120C. Temperatura e mykut ka një ndikim të caktuar në kristalinitetin dhe tkurrjen e formimit, dhe diapazoni i temperaturës së mykut është 80-120 ℃. Produktet me trashësi të lartë muri duhet të zgjedhin temperaturë të lartë myk, e cila ka kristalinitet të lartë, rezistencë të mirë ndaj konsumit, rritje të fortësisë dhe modulit elastik, ulje të thithjes së ujit dhe rritje të tkurrjes së derdhjes. Produktet me mure të hollë duhet të zgjedhin temperaturën e ulët të mykut, e cila ka kristalitet të ulët, rezistencë të mirë, zgjatim të lartë dhe tkurrje të zvogëluar. Nëse trashësia e murit është më e madhe se 3 mm, rekomandohet të përdorni një kallëp me temperaturë të ulët në 20 ℃ deri në 40 ℃. Temperatura e mykut të materialit të përforcuar prej xhami 30% duhet të jetë më e lartë se 80 ℃.
3. Trashësia e murit të produkteve PA6 të përforcuara me fibra xhami 30% nuk duhet të jetë më e vogël se 0.8 mm. Raporti i gjatësisë së rrjedhës së PA6 është midis 150,200. trashësia e murit të produktit nuk duhet të jetë më e ulët se ajo prej 0.8 mm. Në përgjithësi, zgjedhja është midis 1-3.2 mm. Tkurrja e produkteve PA6 të përforcuara me fibra xhami prej 30% lidhet me trashësinë e murit të tij. Sa më e trashë të jetë trashësia e murit, aq më e madhe është tkurrja.
4. Brazda e grykës së shkarkimit duhet të kontrollohet nën 0.025 mm. Vlera e skajit të tejmbushjes së rrëshirës PA6 30% të përforcuar me fibra xhami është rreth 0,03 mm, kështu që hapësira e shkarkimit duhet të kontrollohet nën 0,025 mm.
5. Diametri i portës nuk duhet të jetë më i vogël se 0,5 kilott (t është trashësia e pjesës plastike). Me një portë të zhytur, diametri minimal i portës duhet të jetë 0.75 mm.
6. Tkurrja e produkteve PA6 të përforcuara me fibra qelqi 30% mund të reduktohet në 0.3%.
Tkurrja e materialit të pastër PA6 është midis 1% dhe 1,5%, dhe tkurrja mund të reduktohet në rreth 0,3% pas shtimit të përforcimit me fibër qelqi 30%. Përvoja praktike tregon se sa më shumë fibër qelqi të shtohet, aq më e vogël është tkurrja e formimit të rrëshirës PA6. Megjithatë, me rritjen e sasisë së fibrave, ajo gjithashtu do të shkaktojë fibra lundruese sipërfaqësore, përputhshmëri të dobët dhe pasoja të tjera, efekti i përforcimit të fibrave qelqi 30% është relativisht i mirë.
7. Materialet e ricikluara PA6 të përforcuara 30% me fibra xhami nuk duhet të përdoren më shumë se 3 herë. 30% PA6 i përforcuar me fibra qelqi nuk përmban asnjë material të ricikluar, por nëse klientët përdorin shumë materiale të ricikluara, është e lehtë të shkaktohet çngjyrosje e produkteve ose rënie e mprehtë e vetive mekanike dhe fizike, sasia e aplikimit duhet të kontrollohet nën 25%, përndryshe do të shkaktojë luhatje në kushtet e procesit dhe trajtimi i tharjes duhet të kryhet përpara se të përzihen materialet e ricikluara dhe materialet e reja.
8. Sasia e agjentit që çliron mykun është e vogël dhe uniforme. Agjenti çlirues i produkteve PA6 të përforcuar me fibra qelqi 30% mund të zgjedhë stearatin e zinkut dhe vajin e bardhë, ose mund të përzihet në paste, dhe një sasi e vogël e agjentit çlirues mund të përmirësojë dhe eliminojë defekte të tilla si flluskat. Përdorimi duhet të jetë i vogël dhe uniform, në mënyrë që të mos shkaktojë defekte sipërfaqësore të produkteve.
9. Pasi produkti të dalë nga kallëpi, vendoseni në ujë të nxehtë që të ftohet ngadalë. Për shkak se fibra e qelqit do të orientohet përgjatë drejtimit të rrjedhës në procesin e formimit me injeksion, vetitë mekanike dhe tkurrja do të përmirësohen në drejtimin e orientimit, duke rezultuar në deformimin dhe deformimin e produkteve. Prandaj, në modelin e kallëpit, pozicioni dhe forma e portës duhet të jenë të arsyeshme. Temperatura e mykut mund të rritet gjatë procesit dhe produkti duhet të futet në ujë të nxehtë që të ftohet ngadalë.
10. Pjesët PA6 të përforcuara me 30% fibër qelqi të përdorura në mjedis me temperaturë të lartë duhet të hidratohen. Mund të përdoret metoda e kontrollit të lagështisë së ujit të vluar ose tretësirës së diacetatit të kaliumit. Metoda e kontrollit të lagështisë së ujit të vluar e vendos produktin në një lagështi prej 65% për të arritur ekuilibrin e thithjes së lagështirës. Temperatura e trajtimit të tretësirës ujore të acetatit të kaliumit (raporti i acetatit të kaliumit me ujin është 1,2515, pika e vlimit 121 C) është 80-100 tretësirë e acetatit të kaliumit. Koha e trajtimit varet kryesisht nga trashësia e murit të produktit, kur trashësia e murit është rreth 2 orë për 1,5 mm, rreth 8 orë për 3 mm dhe rreth 16-18 orë për 6 mm.
Koha e postimit: 08-12-22